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蓝色除渣剂
发表时间:2015-2-28  文字 〖 〗  阅读次数:6394   [关闭窗口]

除渣剂的简介
一般的除渣剂都有保温覆盖功能,主要成分是火山硅酸盐矿物质,聚渣原理是将熔炼过程中的各种氧化物,通过用除渣剂吸附,积聚在一起,以利于去除。再有能够隔绝空气中氧对钢水的氧化,有时有的除渣剂在使用中粘度低,不利于吸附熔渣,加入了玻璃,增加了除渣剂的粘度,更利于吸附熔渣。
除渣剂是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。因此,除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可。
除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。

除渣剂的主要特性:
1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。 
2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。 
3、保温,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体 康。
用法和用量:
A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。
B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。
C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
D、金属液出水前,可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前,勿在浇包底部放除渣剂,以免影响球化孕育效果。 
珍珠岩质除渣剂: 
珍珠岩是由火山喷发熔岩而成,开成的玻璃物质岩石,因其具有珍珠裂隙结构,故名珍珠岩。 珍珠岩包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩,三者之间的化学成分相同,但是所含水份比例不同,外观也不完全相同。 
珍珠岩厂生产的珍珠岩具有珍珠裂隙结构,含水2%至6%,松脂岩可见明显的松脂光泽,含水6%-10%,黑曜岩具有玻璃光泽和贝壳状断口,含水2%以下。  
物理化学性质:
多呈现浅灰,暗绿,黄白和褐白色。黑曜岩呈黑色或褐色,碎片以及薄片的边缘部分呈透明或半透明。低硬度为5.5-7,密度为2.2-2.4。耐火度可达1300-1380摄氏度。


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